上海超威纳米科技有限公司

产品技术支持	型号	平均粒径（nm）	纯度（%）	比表面积（m2/g）	体积密度（g/cm3）	晶型	颜色
与高校合作开发	CW001	50	>99.9	43.2	0.16	混晶	白色

高导热绝缘复合粉是我公司与国内高校经过多年合作研发的，其主要成份为纳米氮化硅镁、纳米碳化硅、纳米氮化铝、纳米氮化硼、高球形度氧化铝、纳米氮化硅（有规则取向结构）等多种超高导热填料的组合而成，根据每种材料的粒径、形态，表面易润湿性，掺杂分数，自身导热性能的不同，使用粒径不同的粒子，让填料间形成最大的堆砌度，使体系中的导热网络最大程度上形成而达到有效的热传导，获得高导热体系；高导热绝缘复合粉外观为灰白色蓬松粉体，产品纯度高，粒径小，分布均匀，比表面积大，高表面活性，松装密度低（易分散），有很高的导热性，导热系数>400W/MK，而且绝缘性很好，电阻率在10的16次方以上，且可耐1800度高温，经过特殊表面处理的高导热绝缘复合粉，表面含氧量极低，可以成功的应用到环氧树脂、聚氨酯、导热硅胶、导热硅脂中，由于其导热性能极强，一般添加比例为1%（质量比）左右，即可使高分子树脂达到3W左右的导热系数，完全可以取代目前使用的高添加量的纳米氧化铝粉体，有毒物质纳米氧化铈等，公司可以根据客户的不同体系进行高导热绝缘复合粉改性，解决了填料水解、氧化、难分散的难题，帮助客户提供应用技术支持。

1导热硅胶和导热环氧树脂：高导热绝缘复合粉复合的硅胶具有良好的导热性，良好的电绝缘性，较宽的电绝缘性使用温度（工作温度-80℃ --300℃），较低的稠度和良好的施工性能。产品可取代同类进口产品而广泛应用于电子器件的热传递介质，提高工作效率。如CPU与散热器填隙、大功率三极管、可控硅元件、二极管、与基材接触的细缝处的热传递介质。高导热绝缘复合膏是填充IC或三极管与散热片之间的空隙，增大它们之间的接触面积，达到更好的散热效果；

2导热塑料中的应用：高导热绝缘复合粉可以大幅度提高塑料的导热率。通过无数次科学实验，最终得出把高导热绝缘复合粉按1%左右的比例添加到塑料中，可以使塑料的导热率从原来的0.1提高到2.0，导热率提高了20倍。相比目前市场上的导热填料（氧化铝或氧化镁等）具有添加量低，对制品的机械性能有明显提高作用，导热效果提高更明显等特点；

3高导热硅橡胶的应用：采购与硅匹配性能好，在橡胶中容易分散，在不影响橡胶的机械性能的前提下（实验证明对橡胶的机械性能还有提高作用）可大幅度提升硅橡胶的导热率，在添加过程中不象氧化物等使黏度上升很快，添加量很小，现广泛应用与军事，航空以及信息工程中；

4高导热绝缘复合粉主要应用于电子领域和电机行业，尤其在电机上面，提高电机中绝缘层的导热性是改进电机绝缘及降低损耗的重要措施之一，高导热绝缘复合粉制作的散热片可以代替传统的金属散热件；

5其他应用领域：高导热绝缘复合粉可用于熔炼有色金属和半导体材料砷化镓的坩埚、蒸发舟、热电偶的保护管、高温绝缘件、微波介电材料、耐高温及耐腐蚀结构陶瓷及透明微波陶瓷制品，以及目前应用与聚酰亚胺树脂，LED散热，导热绝缘云母带，导热脂，高导热绝缘漆布以及导热油、高导热槽绝缘，高导热的浸渍树脂等。

公司可以提供高导热绝缘复合粉在LED散热、耐高温胶带、聚氨酯、环氧树脂、PPS塑料、PA等绝缘导热中的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。

本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。

产品技术支持	型号	平均粒径（nm）	纯度（%）	比表面积（m2/g）	体积密度（g/cm3）	PH	颜色
与高校合作开发
ATO	CW-ATO-001	40	>99.95	70	0.85	5-6	蓝色
ITO	CW-ITO-001	30	>99.99	82	0.60	5-8	淡黄色
SnO2	CW-SnO2-001	30	>99.99	80	0.63	3—12	白色

通过特殊工艺方法制备的ATO、ITO、SnO₂ 纳米超细粉体，产品纯度高，松装密度低（比国内同类产品低40%），很容易分散成稳定的纳米浆料，大大降低了ATO纳米粉体的分散难度，提高了分散效率，极大改善了纳米浆料的可见光透过率、薄膜的表面均匀性。ATO（Antimony Tin Oxide）纳米超微粒子粉体带有半导体领域中的非电阻的透明导电性，可应用于玻璃，各种塑料等中起到防静电及要求透明导电性的领域中应用。导电性：均匀分散的导电纳米超微粒子的相互作用形成导电膜，导电膜中电荷移动可实现高高透射率和防静电（106-1012Ω）透明性：ATO纳米超微粒子对可视光（400nm-800nm）的吸收率极弱，而且对可视光难以散射的大小粒子组成，所以有着透明性。耐久性：化学性稳定的纳米超微粒子金属氧化物粉末组成，对热，湿度等外部环境引起的物性变化小，所以能保持半永久性导电性质。纳米ITO粉具有很好的导电性和透明性，可以切断对人体有害的电子辐射，紫外线及远红外线。因此，喷涂在玻璃，塑料及电子显示屏上后，在增强导电性和透明性的同时切断对人体有害的电子辐射及紫外、红外线IR和静电屏蔽涂料及防伪墨水等。ITO 是一种N型氧化物半导体-氧化铟锡，ITO薄膜即铟锡氧化物半导体透明导电膜,通常有两个性能指标:电阻率和透光率。在氧化物导电膜中，以掺Sn的In2O3(ITO)膜的透过率最高和导电性能最好,而且容易在酸液中蚀刻出细微的图形.其中透过率以达90%以上,ITO中其透过率和阻值分别由In2O3与Sn2O3之比例来控制,通常Sn2O3:In2O3=1:9。
应用领域

ATO粉是一种多功能导电材料，它具有高导电性，浅色透明性，耐侯性，抗辐射性等众多优良特性，主要用于抗静电塑料、涂料、纤维，显示器用防辐射涂层，建筑用节能视窗，太阳能电池，汽车风挡等；

ATO中文名为氧化锡锑，可作优良隔热粉、导电粉（抗静电粉）使用。其良好隔热性能，被广泛的应用于涂料、化纤、高分子膜等领域；

此外作为导电材料，在分散性、耐活性、热塑性、耐磨性、安全性上有着其他导电材料（如石墨、表面活性剂、金属粉等）无法比拟的优势。被应用于光电显示器件、透明电极、太阳能电池、液晶显示、催化等方面。ATO（锑掺杂的二氧化锡）是一类新型浅色透明导电粉。它利用 或 （锑）掺杂取代 （锡）形成缺陷固融体时所形成的氧空位或电子作为载流子导电的，其导电性不受环境干湿度的影响，避免了有机抗静电剂对环境依赖性的缺点。

公司可以提供ATO、ITO在隔热涂料、导电材料中的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。

本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。

产品技术支持	型号	平均粒径（nm）	纯度 （%）	比表面积（m2/g）	体积密度（g/cm3）	晶型	颜色
与高校合作开发	CW002	1000	>99.999	12.3	2.20	α	浅白色

我公司与国内外高校合作开发的坩埚用脱模剂粉，主要成分是高纯度α相氮化硅粉末（α相>95.0%）。粉体纯度高、粒度分布均匀，α相含量高且稳定，铁含量低（<10ppm）目前主要用在冶炼单晶及多晶铸锭的石英坩埚上面，起到脱模作用，可以使坩埚多次重复使用，节省企业生产成本。

主要应用于多晶硅和单晶熔炼过程中，石英坩埚脱模用。多晶硅和单晶硅生产时，在原料熔化、晶体生长过程中，硅熔体和坩埚长时间接触会产生黏滞性。由于两种材料的热膨胀系数不同，如果硅材料和坩埚壁结合紧密，在晶体冷却时很可能造成晶体硅或坩埚破裂。而硅熔体和坩埚的长时间接触还会造成陶瓷坩埚的腐蚀，使多晶硅中的氧浓度升高。为了解决这些问题，国外工艺上一般采用高纯氮化硅材料作为涂层附在坩埚的内壁，隔离硅熔体和坩埚的直接接触，不仅解决了黏滞问题，而且可以降低多晶硅中的氧、炭等杂质浓度。利用定向凝固技术生长的铸造多晶硅，多数情况下坩埚是消耗品，不能重复循环使用，即每炉多晶硅都需要消耗一只陶瓷坩埚。采用氮化硅涂层后可使石英陶瓷坩埚得到重复使用，大幅度降低生产成本我公司根据多晶硅和单晶硅生产工艺特点，开发销售了石英坩埚专用脱膜剂及相关喷涂工艺。坩埚用脱模剂粉粒度在0.5-1.2微米之间，可以有效地解决在涂层高温固化过程中的氧化问题，使多晶硅和单晶硅的纯度获得大幅度提高，其粉末的纯度可达99.999％以上,可用作光伏工业中熔炼多晶硅铸锭的石英坩埚涂层材料。可有效防止坩埚内壁与熔融硅料粘接，方便脱模，同时起到阻隔层作用，保证硅锭纯度。与纳米氮化硅或其他类型脱模剂相比，具有优异的抗氧化性能，确保生产过程中碳、氧、铁等杂质浓度获得有效控制。产品纯度高，粒度均匀，性能上完全可与国外同类产品相比较，目前已实现批量化生产。因此可以解决目前国内的石英坩埚涂层粉完全依赖日本UBE、德国Starck等进口，且有较大成本优势。

公司可以提供坩埚用脱模剂粉在坩埚喷涂中的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。

本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。

产品技术支持	型号	平均粒径（nm）	纯度（%）	比表面积（m2/g）	体积密度（g/cm3）	晶型	颜色
与高校合作开发	CW003	100	>99.9	30.9	0.60	非晶	白色

高效耐磨复合粉是我公司与国内高校合作开发研制出来的产品，该产品主要成份为硅铝氮氧化合物，外观为白色粉末状，产品粒径分布均匀，分散性好，广泛应用到手机漆、电泳漆、汽车漆、环氧地坪漆等中，起到耐磨、耐酸碱、耐溶剂等特性。

1耐磨涂料，橡胶，塑料；

2光学玻璃，电子，陶瓷；

3经过特殊表面处理的高效耐磨复合粉目前广泛应用与超硬耐磨涂料中。作用机理：因为纳米粒子的粒径小，比表面积大，表面存在缺陷等特性，将纳米粒子填充到涂料中高分子材料的大分子链与粒子结合，提高复合材料的性能。所以对与涂膜的强度，硬度，遮盖力，附着力，以及耐磨耐擦洗性能有很大提高。本产品可用于水性和油性涂料中，如用于油性涂料中，需进行表面有机化处理，使粉体具有亲油性。采用超声波分散或高速剪切分散与油漆涂料中，保证纳米粒子在涂料中完全分散，不团聚。可显著提高涂膜的耐磨性能，硬度提高3倍。对于涂料表面光洁度，附着力，耐老化等性能也有提高。涂膜光滑细腻，不易起皮，不易脱落。

公司可以提供纳米高效耐磨复合粉在手机漆、电泳漆、汽车漆、环氧地坪漆等中的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。

本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。

产品技术支持	型号	平均粒径（nm）	纯度（%）	比表面积（m2/g）	体积密度（g/cm3）	晶型	颜色
自主研发	CW004	50	>99.999	40.31	0.43	α	白色

纳米氧化铝由于粒度细小、松装密度小，纳米效应明显，可用来造人造宝石、分析试剂以及纳米级催化剂和载体，用于发光材料可大大提高其发光强度，对陶瓷、橡胶增韧、要比普通氧化铝高出数倍，特别是提高陶瓷的致密性、光洁度、冷热疲劳等。纳米氧化铝主要用于YGA激光晶的主要配件和集成电路基板，并用在涂料中来提高耐磨性；我公司的纳米氧化铝粉末通过特殊方法制备，产品纯度极高，目前主要应用在透明陶瓷中。

1透明陶瓷：高压钠灯灯管、EP-ROM窗口；

2化妆品填料；

3单晶、红宝石、蓝宝石、白宝石、钇铝石榴石；

4高强度氧化铝陶瓷、C基板、封装材料、刀具、高纯坩埚、绕线轴、轰击靶、炉管；

5精密抛光材料、玻璃制品、金属制品、半导体材料、塑料、磁带、打磨带；

6涂料、橡胶、塑料耐磨增强材料、高级耐水材料；

7气相沉积材料、荧光材料、特种玻璃、复合材料和树脂材料；

8催化剂、催化载体、分析试剂；

9宇航飞机机翼前缘。

公司可以提供纳米氧化铝粉在透明陶瓷、高强度氧化铝陶瓷、涂料耐磨增强等中的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。

本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。

产品技术支持	型号	平均粒径（nm）	纯度（%）	比表面积（m2/g）	体积密度（g/cm3）	晶型	颜色
自主研发	CW005	50	>99.9	41.32	0.52	5.2Y	白色

纳米氧化锆粒径微小、稳定性强，具有耐酸、耐碱、耐腐蚀、耐高温的性能，可用于功能陶瓷和结构陶瓷，以及宝石材料，其性能比微米级氧化锆大大改善；用在氧传感器上面的纳米氧化锆是通过稳定剂复配的，为5.5mol，其性能稳定，做出来的器件机械强度及电性能都极佳。

1纳米氧化锆广泛应用于精密结构陶瓷、功能陶瓷、纳米催化剂、固体燃料电池材料、功能涂层材料、高级耐火材料、光纤插接件、机械陶瓷密封件、高耐磨瓷球、喷嘴、喷片等化工、冶金、陶瓷、石油、机械、航空航天等工业领域中；

2高纯氧化锆在电子工业中作为功能陶瓷材料；

3高纯氧化锆由于具有高的折射率和耐高温性，可用作搪瓷瓷釉、耐火材料及电绝缘材料等；

4高纯氧化锆也可用于耐火坩埚、X射线照相、研磨材料，与钇一起用以制造红外线光谱仪中的光源灯。

公司可以提供纳米氧化锆粉在氧传器、结构陶瓷、耐火坩埚上面等的应用技术支持，具体应用咨询请与销售部人员联系。

本品为惰气包装，应密封保存于干燥、阴凉的环境中，不宜长久暴露于空气中，防受潮发生团聚，影响分散性能和使用效果。