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上海超威纳米科技有限公司

高导热填料,纳米金属粉,纳米合金粉,纳米碳化物粉,纳米氮化物粉,AAO模板

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供应纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米碳化锆
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产 品: 浏览次数:1548供应纳米碳化硅、纳米碳化钛、纳米碳化锆 
型 号: CW-SiC-001 
规 格: 40nm 99.9% 
品 牌: 上海超威纳米 
单 价: 面议 
最小起订量: 0.2 kg 
供货总量: 1000 kg
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
更新日期: 2013-02-18  有效期至:2014-10-06 [已过期]
详细信息
碳化硅
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW-SiC-001
40
>99.9
39.8
0.11
立方
灰绿色
亚微米级
CW-SiC-002
600~800
>99.5
3.20
1.52
立方
灰白色
主要特点
纳米碳化硅、超细碳化硅粉通过特殊工艺方法制备,具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积;纳米碳化硅具有化学性能稳定、导热系数高(165W/M.K)、热膨胀系数小、硬度高,莫氏硬度达9.5,显微硬度为2840~3320kg/mm2是首先的材料耐磨添加剂,其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉;纳米碳化硅具有优良的导热性能,还是一种半导体,高温时能抗氧化;纳米碳化硅耐磨,耐高温,耐腐蚀,耐酸碱溶剂,广泛应用到涂料、油漆里面,增加耐磨性。
应用领域
1改性高强度尼龙材料:纳米SiC粉体在高分子复合材料中相容性好、分散性好,和基体结合性好,改性后高强度尼龙合金抗拉强度比普通PA6提高150%以上,耐磨性能提高3倍以上。主要用于装甲履带车辆高分子配件,汽车转向部件,纺织机械,矿山机械衬板,火车部件等在较低温度下烧结就能达到致密化;
2改性特种工程塑料聚醚醚酮(PEEK)耐磨性能:我公司表面处理后的纳米碳化硅,在添加量为5%左右时,可大大改善和提高PEEK的耐磨性(提高原来的30%以上);
3纳米碳化硅在橡胶轮胎的应用:添加2%左右的纳米碳化硅在不改变原胶配方进行改性处理,在不降低其原有性能和质量的前提下,其耐磨性可提高20%—40%。另外,40纳米碳化硅应用在橡胶胶辊,打印机定影膜等耐磨,散热,耐温等橡胶产品;
4金属表面纳米SiC复合镀层:采用纳米级微粒第二项混合颗粒,镍为基质金属,在金属表面形成高致密度,结合力非常好的电沉积复合镀层,其金属表面具有超硬(耐磨)和减磨(自润滑)耐高温的特点。其复合镀层显微硬度大幅度提高,耐磨性提高2-3倍,使用寿命提高3-5倍,镀层与基体的结合力提高40%,覆盖能力强,镀层均匀,平滑,细致;
5其他应用:高性能结构陶瓷(如火箭喷嘴,核工业等),吸波材料,抗磨润滑油脂,高性能刹车片,高硬度耐磨粉末涂料,复合陶瓷增强增韧等;航空航天工业领域的结构涂层、功能涂层、防护涂层、吸波材料、隐身材料等;坦克及装甲车的防护装甲;可作陶瓷刀具、刃具、量具、模具;可作特殊用途的结构陶瓷、功能陶瓷、工程陶瓷;点火器;电气工业用电热元件,远红外线发生器。
技术支持
公司可以提供纳米碳化硅、超细碳化硅在改性高强度尼龙、橡胶轮胎、金属表面复合镀层,高性能结构陶瓷的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化铪
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW- HfC-001
100
>99.0
32.3
3.12
立方
灰黑色
亚微米级
CW- HfC-002
800
>99.6
8.30
4.20
立方
灰色
主要特点
纳米碳化铪、超细碳化铪粉通过特殊工艺方法制备,粉体活性高,表面能大,广泛地应用到粉末冶金上面,碳化铪(HfC)=185.501,含碳6.47%,属于氯化钠型立方晶系的结晶,理论密度12.7g/cm3,熔点3890℃,是单一化合物中熔点最高者。体积电阻率1.95×10-4Ω·cm(2900℃),热膨胀系数6.73×10-6/℃。具有很高的弹性系数,良好的电、热传导性,很小的热膨胀系数和良好的耐冲击性能,超细碳化铪能与许多化合物(如ZrC、TaC等)形成固溶体。
应用领域
1纳米碳化铪、超细碳化铪粉适用于火箭喷管的喉部材料领域,也是重要的金属陶瓷材料
2粉末冶金;
3高耐温结构件上面。
技术支持
公司可以提供纳米碳化铪、超细碳化铪粉在硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化钽
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3)
晶型
颜色
纳米级
CW-TaC-001
100
>99.0
32.8
3.10
立方
棕黑色
亚微米级
CW-TaC-002
800
>99.8
8.38
4.10
立方
褐棕色
主要特点
纳米碳化钽、超细碳化钽粉通过特殊工艺方法制备,粉体颗粒度均匀,易分散、硬而质重,有很高的化学稳定性和良好的高温性能,抗氧化能力强,导电性大。密度14.5g/cm3,熔点38750C,沸点55000C。碳化钽超微粉末是一种重要的金属陶瓷材料,作为以抑制合金晶粒增长和改善组织结构为主要用途而添加的TaC、NbC、Cr2C3、VC等稀有金属碳化物,不论是生产粗晶粒如矿山工具还是圆棒等超细晶粒合金,都应该选择粒度低的稀有金属碳化物,因添加的稀有金属碳化物是微量的,它只是起调节WC粒度和改善组织结构的作用,因而,就希望添加剂越细分散效果越好就行。尤其对圆棒等超细晶粒合金来说,如果添加剂过粗,反而会形成合金夹粗,那当然是不适宜的。
应用领域
1纳米碳化钽、超细碳化钽粉用于粉末冶金、切削工具、精细陶瓷、化学气相沉积、硬质耐磨合金添加剂,提高合金的韧性;
2纳米碳化钽、超细碳化钽粉作为钨基硬质合金的晶粒细化剂,可明显提高合金性能。
技术支持
公司可以提供纳米碳化钽、超细碳化钽粉在硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化钛
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW-TiC-001
50
>99.9
38.7
0.12
立方
黑色
亚微米级
CW-TiC-002
200
>99.8
10.5
1.18
立方
黑色
主要特点
纳米碳化钛、超细碳化钛粉通过特殊工艺方法制备,具有纯度高、粒径分布范围小、高比表面积,表面活性高,耐高温,抗氧化,是一种很好的耐熔耐磨材料,广泛被应用到硬质合金、耐磨超硬材料上面;碳化钛熔点约3200℃,是硬质合金的重要成分,具有高硬度、耐腐蚀、热稳定性好等特点,应用于制造耐磨材料,切削刀具,模具,熔炼金属坩埚等诸多领域;因为粒径较小所以具有高表面活性,具有良好的导电性,以及对钢铁类金属具有化学惰性等优异性能; 添加万分之一的纳米碳化钛就可以降低碳化钛陶瓷烧结温度200度左右,并可以细化陶瓷晶粒,提高陶瓷烧结性能;纳米碳化钛可以作为陶瓷材料增强相,有效提高金属、陶瓷基体材料的力学性能和导电性能。
应用领域
1纳米碳化钛应用于宇航部件中:考虑到难熔纳米碳化物TiC、ZrC具有3000 ℃以上的熔点,具有很好的高温强度,而且与钨的相容性好、热膨胀系数相近,并且具有比钨低得多的密度。纳米TiCp/w和ZrCp/w复合材料的强度随温度上升而逐渐提高。纳米TiCp/w和ZrCp/w分别在1000℃和800℃有最高的强度,与各自的室温强度相比提高显著。而后温度继续上升,强度下降。复合材料这种奇特的高温强度是由于W基体随温度提高由脆性转化为塑性,使得纳米TiC和ZrC颗粒在高温下对塑性W基体的增强作用愈加显著,导致复合材料有极好的高温强度,而纳米TiC颗粒比纳米ZrC颗粒对W基体有更好的高温增强效果;
2纳米碳化钛泡沫陶瓷:泡沫陶瓷作为过滤器对各种流体中的夹杂物均能有效地除去,其过滤机理是搅动和吸附。过滤器要求材料的化学稳定性,特别是在冶金行业中用的过滤器要求高熔点,故此类材料以氧化物居多,而且为适应金属熔体的过滤,主要追求抗热震性能的提高。纳米碳化钛泡沫陶瓷比氧化物泡沫陶瓷有更高的强度、硬度、导热、导电性以及耐热和耐腐蚀性;
3广泛应用于制造耐磨材料、切削刀具、模具、熔炼金属坩埚等诸多领域透明碳化钛陶瓷又是良好的光学材料;磨料和磨具行业碳化钛磨料是替代氧化铝、碳化硅、碳化硼、氧化铬等传统研磨材料的理想材料; 纳米碳化钛的研磨能力可与人造金刚石相媲美,大大降低了成本,目前在美、日、俄罗斯等国家已得到广泛应用。纳米碳化钛材料制造的磨料、砂轮及研磨膏等制品可以大大提高研磨效率、提高研磨精度和表面光洁度。
4粉末冶金领域:纳米碳化钛粉体用于粉末冶金生产陶瓷、硬质合金零件的原料,如拉丝模、硬质合金模具等。纳米碳化钛基硬质合金具有如下特点: (1)硬度高,一般可达HRA90以上;(2)耐磨性好、磨损率低;(3)良好的耐高温和抗氧化能力;(4)导热性能好、化学稳定性好。
技术支持
公司可以提供纳米碳化钛在粉末冶金、宇航部件、金属表面复合镀层,高性能结构陶瓷的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化钼
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3)
晶型
颜色
纳米级
CW- Mo2C -001
100
>99.0
31.9
3.41
六方
灰黑色
亚微米级
CW- Mo2C -002
800
>99.2
8.24
4.17
六方
深灰色
主要特点
纳米碳化钼、超细碳化钼粉通过特殊工艺方法制备,属密排六方晶格(a=3.004Å,c=4.722Å),亦有面心立方晶格(晶格常数4.14Å),无氧酸与碳化钼不起反应,但溶于硝酸和王水,并析出碳。密度为9.18g/cm3,熔点2690±500C。具有较高熔点和高硬度、良好的热稳定性和机械稳定性、极好抗腐蚀特性。
应用领域
1纳米碳化钼、超细碳化钼粉可以作为涂层材料使用,也可以作为添加材料使用,广泛应用于各种耐高温、耐磨擦和耐化学腐蚀等领域;
2超细碳化钼可以和超细碳化钨混合,加入适当的镧系,烧结成硬质合金生产方法,可以得到粘结相分布良好、致密和细化的碳化钼基硬质合金。
技术支持
公司可以提供纳米碳化钼、超细碳化钼粉在硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化铌
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3)
晶型
颜色
纳米级
CW-NbC-001
100
>99.0
31.7
3.49
六方
黑褐色
亚微米级
CW-NbC-002
800
>99.6
8.18
4.80
六方
灰褐色
主要特点
纳米碳化铌、超细碳化铌粉通过特殊工艺方法制备,粉体颗粒度小、均匀,表面活性高,密度为7.82g/cm3,熔点34900C,沸点43000C。化学稳定性好,高温性能好,是一种高熔点、高硬度材料,广泛用于难熔高温材料和硬质合金添加剂。
应用领域
碳化铌为三元、四元碳化物固溶物组分,与碳化钨、碳化钼配合,用于热锻模、切削工具、喷气发动机涡轮叶片、阀门、尾裙及火箭喷嘴涂层等。
技术支持
公司可以提供纳米碳化铌、超细碳化铌粉在硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化锆
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW-ZrC-001
50
>99.9
30.2
0.07
立方
黑色
亚微米级
CW-ZrC-002
200
>99.8
9.50
1.19
立方
黑色
主要特点
纳米碳化锆、超细碳化锆粉通过特殊工艺方法制备,粉体纯度高、粒径小、分布均匀,比表面积大、高表面活性,松装密度低,具有耐高温、抗氧化、强度高、硬度高、导热性良好,韧性好,它是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料,并具有高效吸收可见光,反射红外线和储能等的特性。
应用领域
1纳米碳化锆应用于纤维:不同碳化锆碳化硅微粉含量和添加方式对纤维近红外吸收性能有影响,当纤维中的碳化锆或碳化硅含量达到4%(重量)时,纤维的近红外线吸收性能最佳,将碳化锆和碳化硅添加在纤维的壳层中的近红外线吸收效果优于添加在芯层中的效果;
2纳米碳化锆应用于新型保温调温纺织品中:碳化锆具有高效吸收可见光,反射红外线的特性,当它吸收占太阳光中95%的2μm以下的短波长能源后,通过热转换,可将能源储存在材料中,它还具有反射超过2μm红外线波长的特性。而人体产生的红外线波长约10μm左右,当人们穿了含Nano – ZrC纺织衣时,人体红外线将不易向外散发。这说明碳化锆具有理想的吸热、蓄热的特性,产品可应用于新型保温调温纺织品中;
3纳米碳化锆应用于硬质合金,粉末冶金、磨料等:碳化锆是一种重要的高熔点、高强度和耐腐蚀的高温结构材料。其优异的特点使其在硬质合金上有很大的应用空间。可以提高硬质合金强度、耐腐蚀性等;
4纳米碳化锆可以应用到涂料中,做为耐高温涂料,提高材料的表面性能;
5碳碳复合功能材料的改性剂—碳化锆(ZrC):用于改性碳纤维可以大幅度提高碳纤维的强度,提高抗疲劳度对与耐磨性能和耐高温性能。通过改性的碳纤维经过检测,各项指标均赶超国外水平,目前广泛应用航天航空碳纤维材料改性中,效果非常明显。
技术支持
公司可以提供纳米碳化锆在纤维、新型保温调温纺织品、硬质合金,耐高温涂层中等的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化硼
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW-B4C-001
60
>99.9
39
1.00
六方
黑色
亚微米级
CW-B4C-002
700
>99.0
5.20
1.49
六方
黑色
主要特点
纳米碳化硼、超细碳化硼粉通过特殊工艺方法制备,产品纯度高、粒径小、分布均匀,比表面积大、高表面活性,松装密度低,是一种人工合成的超硬质材料,硬度仅次于金刚石,莫氏硬度9.46,显微硬度5600—6200Kg/mm2,比重2.52g/cm3,熔点2250℃,与酸、碱溶液不起反应,具有高化学位、中子吸收、耐磨及半导体导电性。是对酸最稳定的物质之一,在所有浓或稀的酸或碱水溶液中都稳定。具有稳定的物理和化学性能,广泛应用于硬质材料的磨削、研磨、钻孔等。
应用领域
1中子吸收和防辐射材料:B元素具有高达600barn的中子吸收截面,是核反应堆中减速元件―控制棒或核反应堆防辐射部件的主要选用材料;
2复合装甲材料:利用其轻质、超硬和高模量等特性,用作轻型防弹衣和防弹装甲材料。采用碳化硼制作的防弹农,比同型钢质防弹衣要轻50%以上。碳化硼同时还是陆上装甲车辆、武装直升机以及民航客机的重要防弹装甲材料。如AH一64阿帕奇(AH一64 Apazhe)、超级眼镜蛇(Super Cobra)、超级美洲豹(Super Puma)、黑鹰(Black Hawk)等直升机上都使刚了碳化硼装甲;
3半导体工业元件和热电元件:碳化硼陶瓷具有半导体特性和较好的热导性能,可用作高温半导体元器件,也可以用作半导体工业中的气体分布盘、聚焦环、微波或红外窗口、DC插头等。B4C与C结合可用作高温热电偶元件,使用温度高达2300℃,同时也可用作抗辐射热电元件;
4机械密封部件:碳化硼的超硬特性和优异耐磨性能,使它成为机械密封的重要材料。由于其成本相对较高,主要应用在一些特殊的机械密封场合;
5喷嘴材料:碳化硼的超高硬度和优异的耐磨性能,使它成为重要的喷嘴材料。碳化硼喷嘴具有寿命长、相对低成本、省时、高效等优点。碳化硼喷嘴的寿命是氧化铝喷嘴的几十倍,比WC和SiC喷嘴的寿命也要高许多倍;
6高档耐火材料、精细工程陶瓷,如高精度喷嘴、密封环、核工业、国防工业。
技术支持
公司可以提供纳米碳化硼在中子吸收和防辐射材料、复合装甲材料、机械密封部件等的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化钨
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW-WC-001
60
>99.9
40
1.12
六方
黑色
亚微米级
CW-WC-002
400
>99.7
11.3
2.13
六方
黑色
主要特点
纳米碳化钨、超细碳化钨粉通过特殊工艺方法制备,纯度高,粒度均匀,分散性好,是生产硬质合金的重要原材料,纳米碳化钨粉可使硬质合金具有许多更加优良的特性,其熔点2860°C±50°C,沸点6000°C ,不溶于冷水,耐酸性强,硬度高,弹性模量大。碳化钨号称硬王,除了硬度高以外,尚有耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特性。
应用领域
1纳米碳化钨应用于复合材料,提高其性能:纳米碳化钨-钴(WC-Co)复合粉末是制备高性能硬质合金和耐磨涂层的主要原料。纳米WC-Co复合粉末用作耐磨涂层材料显示出很好的效果,采用快速熔化、快速冷凝的热喷涂技术制备的涂层,使粉末的纳米结构特性得以保持,从而显著提高了硬质合金耐磨涂层的性能。国内,生产的纳米WC-Co复合粉末产品,已用于制备硬质合金和耐磨涂层。如:切削工具、计算机、机械等行业。
2碳化钨适宜在高温下进行机械加工,可制作切削工具、窑炉的结构材料、喷气发动机、燃气轮机、喷嘴等。
技术支持
公司可以提供纳米碳化钨在复合材料、硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化铬
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW-Cr3C2-001
100
>99.9
30.2
2.14
斜方
黑色
亚微米级
CW-Cr3C2-002
600
>99.6
12.3
3.12
斜方
灰黑色
主要特点
纳米碳化铬、超细碳化铬粉通过特殊工艺方法制备,粉体是斜方晶系,a=2.821、b=5.52、c=11.46、相对密度6.68、熔点1890℃、沸点3800℃、热膨胀系数10.3×10-6/K;金属铬(三氧化二铬)和炭在1400-1600℃高温下化合而成,碳化铬晶格为正反,密度为6.613 g/cm3,熔点为1895℃,碳化铬呈灰色,能耐酸。
应用领域
1抗磨耗薄膜,半导体薄膜;
2在硬质合金生产中添加Cr3C2不仅能细化WC晶粒同时提高合金的强度和硬度并能显著地提高合金的耐腐蚀性能,在工业生产中被广泛用作耐腐蚀的合金结构材料(量规、阀门、密封环等)在喷焊和堆焊中用于要求既耐腐蚀又有高耐摩性能的硬面焊料;广泛用于不锈钢、耐热钢、耐腐蚀钢、合金钢等特种钢冶炼生产
技术支持
公司可以提供纳米碳化铬在硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。
碳化钒
技术参数
产品归类
型号
平均粒径(nm)
纯度(%)
比表面积(m2/g)
体积密度(g/cm3
晶型
颜色
纳米级
CW-VC-001
80
>99.9
30.1
2.14
立方
黑色
亚微米级
CW-VC-002
700
>99.6
8.3
2.80
立方
黑色
主要特点
纳米碳化钒、超细碳化钒粉通过特殊工艺方法制备,纳米碳化钒VC=62.95,含碳22%是黑色金属状粉末,属氯化钠型立方晶系的结晶,晶格常数4.182埃,熔点28000C,沸点39000C,有良好的化学稳定性和高温性能。可用于切削工具、炼钢工业及钨基硬质合金的晶粒细化剂,能明显提高合金性能。作为以抑制合金晶粒增长和改善组织结构为主要用途而添加的VC等稀有金属碳化物,不论是生产粗晶粒如矿山工具还是圆棒等超细晶粒合金,都应该选择费氏粒度低的稀有金属碳化物,因添加的稀有金属碳化物是微量的,它只是起调节WC粒度和改善组织结构的作用,因而,就希望添加剂越细分散效果越好就行。尤其对圆棒等超细晶粒合金来说,如果添加剂过粗,反而会形成合金夹粗,不适宜提高材料的性能。我公司销售的纳米碳化钒粉体,粒度达到纳米级,添加比例一般为万分之一就可以大幅度提高材料的性能。碳化钒作为晶粒细化剂已广泛应用于钢铁等行业,随着科技的发展,高纯化、纳米化后的纳米碳化钒,其应用得到进一步扩展,已大量应用于硬质合金和催化材料等众多领域,是一类结合钒钛资源开发生产的一类重要的高附加值新材料。
应用领域
1切削工具、炼钢工业及钨基硬质合金的晶粒细化剂,能明显提高合金性能。
技术支持
公司可以提供纳米碳化钒在硬质合金、粉末冶金等中的应用技术支持,具体应用咨询请与销售部人员联系。
包装储存
本品为惰气包装,应密封保存于干燥、阴凉的环境中,不宜长久暴露于空气中,防受潮发生团聚,影响分散性能和使用效果。